1、 prémouillage
La bande de fibres formée est envoyée à la machine filée pour être renforcée, et la première étape est la pré-humidification. Le but du pré-mouillage est de compacter la bande duveteuse et d'éliminer l'air dans la bande, de sorte que la bande puisse absorber efficacement l'énergie du jet d'eau après être entrée dans la zone de filage, afin d'améliorer l'effet de l'enchevêtrement des fibres.
2、 Spunlace
Après avoir pénétré dans la zone filée à travers la bande de fibres pré-mouillée, de nombreux micro-jets d'eau sont éjectés des trous de jet d'eau de la planche à jet d'eau de la tête filée, et ils tirent verticalement vers la bande de fibres. Le jet d'eau fait bouger une partie des fibres de surface, y compris le mouvement vertical vers le côté opposé de la nappe ; Lorsque le jet d'eau pénètre dans le filet de fibres, il se dispersera vers le côté opposé du filet de fibres dans différentes directions en raison de l'effet de rebond du rideau de support ou du tambour ; Sous la double action de l'impact direct du jet d'eau et du rebond du flux d'eau, les fibres du filet de fibres se déplacent, s'interpénètrent, s'emmêlent et s'accrochent, formant de nombreux nœuds d'enchevêtrement flexibles, renforçant ainsi le filet de fibres. De plus, les méthodes de renforcement du spunlace comprennent principalement le renforcement en treillis plat, le renforcement du tambour et la combinaison du renforcement du tambour et du treillis plat.
3、 Déshydratation
Le but de la déshydratation est d'éliminer à temps l'eau retenue dans la nappe de fibres, afin de ne pas affecter l'effet d'enchevêtrement du prochain filage. Lorsqu'il y a plus d'eau dans la nappe, l'énergie du jet d'eau se disperse, ce qui ne favorise pas l'enchevêtrement des fibres. Lorsque le processus de spunlace est terminé, la teneur en humidité de la bande est réduite au minimum, ce qui contribue également à réduire la consommation d'énergie de séchage.
4、 Traitement et recyclage de l'eau
Les sels inorganiques dissous dans l'eau, qu'il s'agisse d'anions ou de cations, ont un impact sur le processus de spunlace. Les ions calcium et magnésium produisent facilement de la saleté sur les canalisations et les équipements ; Le plasma de fer, de manganèse et de cuivre est facile à générer des substances colorées. Par conséquent, pour la production de produits sanitaires blancs, son contenu doit être strictement contrôlé. Lorsque la teneur en ions chlorure est élevée, il est facile de provoquer la corrosion de l'équipement.