Les matières premières sont le rhizome de konjac naturel cultivé sur terre et le carraghénane cultivé sur mer. Après tranchage, séchage, lavage et lavage à l'alcool, on obtient enfin du glucomannane et de l'extrait de carraghénane.
La matière première est ajoutée dans la solution aqueuse à dissoudre et la solution brute de polymère est préparée. La solution brute est ensuite filmée, mise en forme, séchée et roulée pour obtenir le film de soie eau.
Chaque mètre carré de membrane en soie d'eau a des dizaines de milliers de canaux avec une structure spéciale, qui peut assurer la libre pénétration des composants fonctionnels, et peut absorber, combiner, absorber et stocker 9 à 19 fois son propre poids d'eau.
Après plusieurs minutes d'absorption et de mise en forme de l'eau, il atteint la semi saturation et la saturation complète en 24 heures. La membrane a un effet hydratant à long terme pendant 8 heures (libération lente). Dans un environnement de 25 ℃ et d'humidité modérée, la membrane a conservé une bonne humidité de surface après 30 minutes.
Le matériau de la membrane en soie de l'eau Suicel peut être naturellement dégradé dans 500 ml d'eau à température normale pendant plus de dix minutes, rapidement dégradé dans une petite quantité de 60 ℃ ou plus d'eau chaude, et rapidement fermenté et décomposé par les bactéries dans la nature.
Le film sec de film de soie aqueuse peut résister à une force de traction de 1,20 n ou plus (la largeur de la cannelure est de 15 mm, l'épaisseur standard du corps du film), une force de traction de 2,0 MPa ou plus, et un allongement à la rupture de 110 % ou plus.
Le film humide de film de soie d'eau peut supporter la force de traction de 0,65 n et plus (la largeur de la cannelure est de 15 mm, l'épaisseur standard du corps du film), la force de traction de 0,20 mpa et plus, et l'allongement à la rupture est 130% et plus.
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