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Le tissu non tissé augmente de 20 % en continu

Sep 13, 2020 Laisser un message

« e tissu non tissé utilisé pour traiter les sacs non tissés coûte environ 20000 yuans par tonne, comparativement à 17000 yuans il ya une douzaine de jours, une augmentation de près de 20%. Le polyéthylène utilisé pour le traitement des sacs en plastique a également augmenté de plus de 1000 yuans par tonne. Maintenant, c’est un prix une fois par petite fois. Hebei Xiongxian Kaida produits non tissés Co., Ltd directeur général Liu Yonghui a déclaré aux journalistes le 16.


Il y a quelques jours, un journaliste a interviewé dans le comté de Xiongxian, dans la province du Hebei, la base de production de sacs en plastique. Depuis la mise en œuvre de l'« ordonnere de restriction plastique », la quantité de commandes des fabricants de sacs en plastique a fortement diminué. De plus, le coût des matières premières augmente également rapidement.


Dong Jinshi, vice-président du Comité de recyclage de la China Plastics Processing Association, a déclaré que ces derniers jours, les matières premières ont grimpé en flèche et certaines entreprises sont à perte. À l’heure actuelle, en plus de certaines entreprises d’intensifier la certification QS, une autre partie des entreprises ont commencé à se préparer à se tourner vers le marché non tissé. Toutefois, il estime que même si la demande de tissus non tissés augmente rapidement dans un court laps de temps, un tel état ne durera pas trop longtemps, et il est nécessaire d’être prudent au sujet du passage à des tissus non tissés.


Sur le chemin du village de Guzhuangtou dans le comté de Xiongxian, le journaliste a vu que des deux côtés de la route étaient des marques de traitement de sacs en plastique. Dans ce village situé à Baiyangdian, presque tous les ménages sont engagés dans la production et la transformation de sacs en plastique.


La personne en charge de la ville d’emballage en plastique de Xiongzhou a déclaré aux journalistes qu’avant la mise en œuvre de l'"ordre de restriction plastique », 80% des sacs en plastique ultra-minces à Pékin ont été fournis par ce village. Presque toutes les entreprises ont un bureau et du personnel à Beijing. Après avoir contacté l’entreprise, ils passent directement des commandes pour la production. À cette époque, les voitures faisaient la queue tous les jours pour tirer des sacs en plastique. Le village a été plein de trafic, mais maintenant le nombre de véhicules a été considérablement réduit.


Quand le journaliste est arrivé au village, c’était le temps de travail. Seuls quelques petits tricycles sont venus transporter les sacs en plastique, qui étaient chargés de sacs en plastique épais qui répondaient aux normes actuelles. Le journaliste n’a pas conclu que la production de sacs en plastique ultra-minces a été interdite.


Un responsable de l’entreprise, qui n’a pas voulu être nommé, a déclaré aux journalistes que la production de sacs en plastique ultra-minces n’est plus disponible, même s’il ya des commandes. Il vendait la presse à imprimer et la machine à souffler avant la mise en œuvre de l'« ordre de restriction plastique », et les autres lignes de production n’avaient que 10 jours pour commencer à fonctionner en un mois.


Selon Gao leshun, directeur de Xiongxian Ailin Packaging Co., Ltd., les commandes d’entreprises ont chuté de 80%, passant de 1,5 tonne de polyéthylène par jour dans le passé à 500 kilogrammes aujourd’hui, principalement pour les supermarchés de Tianjin, Pékin et Shijiazhuang. Mais maintenant, en raison de la forte baisse de l’ordre, trois machines à souffler des films ont arrêté deux.


Le village de Zhaozhuangzi, dans le comté d’Anxin, qui borde le village de Guzhuangtou dans le comté de Xiongxian, est également une base de production où le traitement des sacs en plastique est relativement concentré. Zhao Suqing, directeur de Zichen papier plastique Co., Ltd, a déclaré aux journalistes que leur usine était également dans l’état d’arrêter la production pour rectification.


Si les commandes de ces entreprises ont fortement baissé, elles sont également confrontées à la double pression de la hausse des coûts et de la rectification des usines.


Selon des personnes familières avec la question, le prix du polypropylène, la matière première pour la production de tissus non tissés, a également augmenté fortement, de 14000 yuans / tonne il ya une douzaine de jours à 17000 yuans / tonne maintenant. « ans le passé (polypropylène) les prix ont à peine changé pendant un mois, maintenant ils sont cités par l’heure. » Les gens ont dit.


En outre, les matériaux de tissu non tissés utilisés pour la production de sacs non tissés est passé de 17000 yuans / tonne à 20000 yuans / tonne, une augmentation de près de 20%. Le coût direct de chaque sac a augmenté de 0,2 yuan.


Au cours de l’entrevue dans le comté de Xiongxian, le journaliste a également appris que les entreprises de production de sacs en plastique sont confrontés à certaines difficultés pratiques dans l’obtention de la licence de production QS, y compris le capital et le coût de temps requis pour la rectification des bâtiments de l’usine.


Le journaliste a vu dans une entreprise de production de plastique dans le comté de Xiongxian que la rectification de l’ensemble de l’usine à la norme QS nécessite beaucoup d’ingénierie, non seulement pour réserver l’accès pour les personnes et les objets, mais aussi pour transformer l’évent. Comme l’usine est située dans la zone urbaine, un rapport d’évaluation environnementale est également nécessaire.


Selon le responsable du centre de conseil en technologie de protection de l’environnement de Kaifa, il faudra au moins un mois pour qu’une telle usine soit rectifiée pour répondre à la norme, et toute l’usine doit arrêter la production dans le processus de rectification, sinon il n’y a aucun moyen de réaliser la transformation d’ingénierie.


En outre, le journaliste a également appris dans Zichen paper and Plastic Co., Ltd. que pour obtenir la certification QS, la rectification et l’expansion de l’usine nécessite au moins 1 million de yuans d’investissement en capital, et il ne sera pas achevé avant la fin de l’année, ce qui exerce une forte pression sur les entreprises de plastique.


Sous la pression de la rectification et de l’augmentation du coût des matières premières, certains fabricants de sacs en plastique veulent se tourner vers la production et la transformation de sacs non tissés. Bien que le volume d’ordre de tissu non tissé augmente rapidement, qu’il puisse durer ou non est encore incertain.


Il est entendu qu’à l’heure actuelle, il ya 6 lignes de production non tissées dans le comté de Xiongxian, et les deux prochaines seront lancées dans ce mois et août respectivement. Dong Jinshi a déclaré qu’une grande quantité de production va certainement rendre le marché saturé à court terme.


Outre les préoccupations concernant la saturation du marché, le coût de la chaîne de production non tissée est également relativement élevé. Selon Liu Yonghui, la dernière petite ligne de production coûte 2 à 3 millions de yuans, la grande ligne de production coûte environ 5 millions de yuans, et l’équipement importé doit même atteindre des dizaines de millions de yuans. Ceux-ci n’incluent pas les bâtiments d’usine et le fonds de roulement. Comme la hauteur de la machine de la ligne de production non tissée est de 11 mètres, le bâtiment de l’usine est aussi haut que 12 mètres. Ces investissements sont très énormes.


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